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热浸渗铝钢有什么特性

来源www.xhxy-sl.com点击:6 发布时间:2020-09-27

热浸渗铝钢的产品规格目前有板材、线材、带材、管材及各种金属结构件。根据不同产品及使用环境要求,渗铝层的厚度一般控制在0.05-0.37毫米,形成的铝铁合金的硬底超过Hv600,各种基材的热浸渗铝钢主在特性有:
1、抗高温氧化损坏
各种基材渗铝后,抗氧化温度可以提高-300℃。普通碳钢或低合金钢渗铝后,在800-900℃下使用,抗氧化性比原基材可提高十倍,其性能于OCr17Mn13Mo2N耐热钢。工业上常用的1Cr18Ni9Ti耐热钢经渗铝后,在1100℃高温下,抗氧化能力可提高3倍以上。
2、耐高温硫化物腐蚀
大量试验结果证明,渗铝钢是目前抗硫化物腐蚀有效的材料,特别是高温硫化物,渗铝钢是经济耐蚀的金属。在温度高为480℃,H2S含量为6%的工作环境中,热浸渗铝碳钢的耐蚀性提高了29倍,渗铝含钼钢提高了53倍。在温度为650℃,H2S含量为的工作环境中,渗铝碳钢耐腐蚀性提高290倍,渗铝含钼钢,铬钢,18---8钢耐蚀性均提高360倍以上。
3、耐大气腐蚀
国外通过19年的户外暴露试验得出结果:热镀锌材料7年后镀层损坏,但渗铝钢经过19年仍未发生变化。对城市工业大气,海边大气等恶劣环境进行试验,热浸铝层厚度为0.15-0.20毫米与0.25-0.37毫米时,其寿命分别为10-20年和20-40年。
4、耐湿H2S腐蚀
干燥的H2S对钢材是不腐蚀的,但有水份存在时,H2S的腐蚀却为严重,而且造成氢脆,应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳,在H2S浓度为2000PPm,常温常压下进行100小时试验,渗铝碳钢腐蚀率为0.006毫米/年,碳钢腐蚀率为0.15毫米/年,抗蚀性提高20倍以上。