热浸渗铝工艺操作说明

渗铝是一种或多种金属原子渗入金属工件表层内的化学热处理工艺。将金属工件放在含有渗入金属元素的渗剂中,加热到一定温度，保持适当时间后,渗剂热分解所产生的渗入金属元素的活性原子便被吸附到工件表面，并扩散进入工件表层，从而改变工件表层的化学成分、组织和性能。热浸渗铝工艺就是一种表面热处理工艺,先将待镀的母材进行表面清洗,去除油污、锈迹和其他表面杂物,然后将其放置入高温镀液中进行渗铝处理,待表面形成铝铁合金镀层后取出冷却,随后进行必要的修整,达到工艺处理要求。
热浸渗铝工艺根据加工过程的不同分为浸渍型和扩散型两类。钢管材料经高温铝液浸渍后直接取出冷却凝固,由于其表面成型粗糙,镀铝层存在厚度不均匀的问题,很难满足参数要求,逐渐被扩散型渗铝处理工艺所取代。扩散型渗铝I艺即在冷却前加入热扩散环节,其流程为除油除锈预镀-热浸铝一校正一清理一检验一扩散处理一校正一清理一检验。扩散型渗铝工艺在浸渍型工艺的基础上增加了高温退火阶段,经过热浸的镀铝材料被放置入高温炉中,加热到800°C以上并保持数小时,然后取出冷却。这个高温过程就是扩散退火处理过程，能够使钢材表面的镀铝层融化并且扩散渗透其中,纯铝层特有的齿状特征也被消除,取而代之的是一层铝铁合层和固熔体结晶组织,使其获得抗氧化、耐高温、耐腐蚀的材料特性。