热浸渗铝工艺是钢铁表面腐蚀保护的有效方法之一, 经过该工艺处理的钢材在氧化性和腐蚀性介质中具有稳定的特性,同时不损害原材料的机械力学性能,能够提高其使用寿命,可在多种环境下替代价格高昂的耐热钢与不锈钢,因此近年来受到了各国重视,并经过不断研发摸索获得了工艺进步。
随着制酸技术的不断发展,各种新设备、新工艺、新材料不断地投入应用,为了节约成本,提胜产效率与稳定性,对制酸设备中使用的钢管进行防腐抗氧化处理就显得尤其重要。钢管渗铝需严格控制工艺过程,将经过初步处理的钢管材料放入设定好温度的熔融铝液中,使固态铁和液态铝之间进行反应,导致铝扩散至钢管表面形成Fe-Al合金层,从而显著提高其抗氧化、耐腐蚀等性能,延长使用寿命。
热浸渗铝层能够有效隔开潮湿空气与母材金属，有效阻止母材发生电化学腐蚀。外国试验机构进行了长时间的暴露试验，发现经过渗铝处理的钢材试样，经过长达20年的空气放置试验，其表面仍未发生氧化，未发生锈蚀现象。
在化工行业中，尤其是制酸设备，对金属的耐腐蚀性能要求。钢材经过渗铝处理后，利用铝的电化学特性，在金属表面形成一层稳定、致密、无孔和连续的铝合金层，可有效阻止腐蚀介质侵入，从而达到防腐蚀的目的。
